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噴砂
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液體噴砂機
   基礎知識
 

  液體噴砂技術早在二十世紀初就已在國外產生并應用于生產了,經過近百年的發展,這門技術日趨成熟并以其獨特的優越性和不斷的發展改進,滲透到越來越多的行業和領域。液體噴砂目前已作為一種標準的常規工藝應用于加工生產之中。 

  我公司的液體噴砂機已廣泛地應用于航空工業、航天工業、機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。 

  液體噴砂的原理是將磨料與水按一定的比例混合,通過磨液泵的輸送及噴槍處壓縮空氣的加速,高速噴射到工件表面,利用磨料的磨削作用,從而達到表面清理的目的。

  液體噴砂不僅能夠完成清理精鑄件、沖壓件、焊接件、熱處理件和機械加工件的氧化皮、殘鹽和毛刺等工作,而且能夠完成高精度、高光度、形狀復雜零件的最后光飾加工,而且很好地控制了粉塵污染,這些都是干噴砂所不能及的。 

  隨著社會的發展,產品的外觀質量日益受到人們的重視。作為液體噴砂的一個新分支——液體噴丸工藝在食品、醫療器械、紡織、造紙、化工、模具清理、工藝品、機械等諸多行業,尤其在有色金屬鑄件、不銹鋼件的表面處理方面,得到了廣泛的應用和發展。

  液體噴丸工藝的主要優點在于: 

  徹底杜絕了機械清理、化學清理對環境的污染及對操作人員健康的損害;

  由于在加工過程中有水的裹覆和潤滑作用,液體噴丸不但可以掩蓋被加工表面的細微劃痕,還在被加工表面形成一層細密、均勻的亞光色質光飾層,極大地提高了加工件的外觀質感。而且不會象干式噴丸那樣在工件表面產生粗糙的質感和磨料微粒“鑲嵌現象”,所以即便表面粘附了污漬,也可以很方便地擦除; 

  由于在噴丸加工過程中有水的裹覆和潤滑作用,極大地減少了丸料的破碎,降低了磨料的損耗和使用成本,同時也提高了工件表面質量的一致性;水份增加了漂浮粉塵的重量和粘附力,加速了粉塵在空氣中的沉降速度、減小了粉塵的漂移范圍,很好地控制了液體噴丸加工對周圍環境的影響以及粉塵對操作工人身體健康的危害。

  我公司目前的液體噴砂機產品主要有: 

  標準型液體噴砂機—— SS-1C 、 SS-2 、 SS-3 、 SS-10 等機型,適用于中小型零件的噴砂加工; 

  敞開式液體噴砂機——有 2.4 × 2.4m 至 6 × 6m 等多種規格,適用于大型零件的噴砂加工; 

  專用型液體噴砂機——根據用戶要求定制的專用設備,如應用于模具、活塞環、噴油嘴、氣門、齒輪齒輪軸、羅拉軸、機油散熱器、刀具、量具、航空發動機葉片、汽輪機葉片等行業的專用液體噴砂機。我公司作為噴砂設備專業制造商,愿以專業的技術、優質的產品、完善的服務,竭誠為廣大新、老客戶服務。 

 
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